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簡易雙牽引機的裝置牽引力控制
上述簡易雙牽引機裝置2和第二牽引裝置3的牽引力為30至120KG,且為可調(diào)恒張力,牽引的速度為0至1.2m/s,比較大回程速度為0至2.5m/s,比較大切割尺寸為寬200,高100,比較大行程為長度26米,操作方式可以為自動或手動,擠壓時同步前進(jìn),擠壓時快速返回,驅(qū)動電機機構(gòu)22和第二驅(qū)動電機機構(gòu)32為3.5KW,系統(tǒng)則均為液壓系統(tǒng)。
整個雙軌全自動雙牽引機100的總功率為15KW。通過液壓油缸(未標(biāo)號,下同)推動壓條27的打開閉合動作實現(xiàn)夾料,夾持機構(gòu)24和第二夾持機構(gòu)34具有的托板26可以90度升降,并且旋轉(zhuǎn)伸縮,第二夾持機構(gòu)34與夾持機構(gòu)24高低錯位,兩者獨立循環(huán)夾料,確保回程不擦傷鋁型材200,壓條27的曲線結(jié)構(gòu)設(shè)計方式,壓緊自鎖可靠,托板26和壓條27均由液壓油缸控制。
預(yù)設(shè)牽引力壓力,循環(huán)開始后,牽引裝置2在焊接位置夾緊鋁型材200由獨立的切割鋸53進(jìn)行切割,將鋁型材200牽引到一端,第二牽引裝置3預(yù)先返回原點,夾緊鋁型材200,再由獨立的切割鋸53進(jìn)行切割,兩者循環(huán)牽引,實現(xiàn)零延遲。如果在擠壓循環(huán)結(jié)束前鋁型材200傳遞沒有完成,傳遞操作將在非擠壓循環(huán)中被執(zhí)行,鋁型材200的擠壓機(未圖示,下同)將暫停直到牽引裝置2回到初始位置。鋁型材200的擠壓機非擠壓循環(huán)結(jié)束、繼續(xù)擠壓加工后,牽引裝置2的夾持機構(gòu)24將伸出,牽引裝置2將升起、加速、在焊接標(biāo)記處夾緊,壓力從第二牽引裝置3傳送給牽引裝置2,牽引裝置2將會在焊接標(biāo)記處切割鋁型材200,鋸切完成后,第二牽引裝置3將把鋁型材200送出,隨后第二牽引裝置3松開第二夾持機構(gòu)34,整體升高,同時動力電機機構(gòu)7的處理系統(tǒng)會收到一個傳遞請求,第二牽引裝置3將返回并接受下一個擠型的傳遞。在非擠壓循環(huán)中,當(dāng)收到“一個鋁錠”信號后,程序循環(huán)將結(jié)束,第二牽引裝置3把一個鋁型材200送出并放置預(yù)備傳送,動力電機機構(gòu)7的處理系統(tǒng)為更換程序或接受下一個循環(huán)啟動指令做好準(zhǔn)備。
上述雙軌全自動雙牽引機100中,由于設(shè)置了兩個牽引裝置,分別為牽引裝置2和第二牽引裝置3,并且由于第二夾持機構(gòu)34具有第二升降機構(gòu)35,藉由該第二升降機構(gòu)35,使得第二夾持機構(gòu)34升降并用以夾持鋁型材200伸至支撐架4處,夾持機構(gòu)24藉由該驅(qū)動電機機構(gòu)22驅(qū)動,夾持機構(gòu)24也可以夾持鋁型材200伸至支撐架4處,使得待加工的鋁型材200位于第三固定架51,且在切割鋸53的下方,該第三驅(qū)動電機機構(gòu)52驅(qū)動切割鋸53工作,鋁型材200加工,循環(huán)錯開的進(jìn)行牽引,完全達(dá)到了零延遲目的。
以上詳細(xì)說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明,簡易雙牽引機非因此局限本實用新型的zhuanli范圍,所以,凡運用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化,均包含于本實用新型的zhuanli范圍內(nèi)。