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一些制造中心廠家在宣傳資料中往往只給出重復定位精度而沒有給出定位精度指標,這就容易使一些鋁型材牽引機廠家誤解重復定位精度是決定零件加工精度的主要指標。事實上,重復定位的高精度并不意味著零件的加工精度高。定位精度是決定零件加工精度的主要指標。
重復定位精度反映了機床多次返回同一位置的能力。測量方法是固定千分表,將千分表按在主軸上,然后校準千分表的零點。將主軸移動到任意位置,然后使其回到剛校準的坐標位置,讀取千分表讀數(shù)誤差。反復往返讀數(shù)后,較大誤差是重復定位精度。
一般情況下,鋁型材牽引機與普通的數(shù)控機床相比,數(shù)控機床的齒輪加工誤差一般不大于0.01毫米。
定位精度是指機床在整個行程中準確移動規(guī)定距離的能力。鋁型材牽引機加工中心到大行程的距離可達7米,定位精度測量一般采用激光干涉儀。
鋁型材牽引機導軌的形位誤差、機械間隙、螺旋/齒條誤差、零件變形和電氣跟隨誤差是影響定位精度的主要因素。將激光干涉儀測量的誤差數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),通過數(shù)控系統(tǒng)的誤差補償功能,可以獲得較高的定位精度。