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(1)鋼錠表面有雜物或鋼錠成分的偏析。鋼錠表面現(xiàn)有的內(nèi)容和鑄錠的隔離和均質(zhì)化治療或均化處理效果不好,存在大量的硬質(zhì)合金鑄錠內(nèi)顆粒,金屬在擠壓的過程中通過工作區(qū)域,隔離對象或硬金屬粒子堅持工作表面,或造成損傷,最終導(dǎo)致表面劃痕的材料;
(2)模具型腔或工作帶有雜物,使模具工作帶硬度低,使工作帶表面在擠壓損傷和劃傷鋁型材;
(3)在卸料軌道或床層上有暴露的金屬或石墨條,有較多的硬質(zhì)夾雜物,當(dāng)它與型材接觸時,對鋁型材表面造成劃痕;
(4)在沒有鋁型材牽引機(jī)的情況下,叉桿將型材從卸料軌道移到冷床上,由于速度過快導(dǎo)致型材損壞;
(5)鋁型材牽引機(jī)擠壓速度過快或出口到冷床的距離過短,造成擠壓型材與原型材碰撞;
(6)在冷床上拖拽型材造成劃傷;
(7)在輸送過程中,型材之間的摩擦或擠壓會造成損傷。