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隨著科技日新月異的快速發(fā)展,鋁型材牽引機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用日益廣泛,給鋁材行業(yè)提供了更大更廣闊的市場空間。軌道交通、建筑鋁模板、平板電腦等產(chǎn)品上大量使用鋁型材牽引機(jī),都是近年來鋁型材牽引機(jī)市場的熱點(diǎn)。因這些終端產(chǎn)品的性能和外觀質(zhì)量要求非常高,以及數(shù)控加工技術(shù)的普及應(yīng)用,使得對鋁型材牽引機(jī)的要求越來越高。主要表現(xiàn)在:1、尺寸精度越來越嚴(yán)格,否則無法進(jìn)行數(shù)控加工,更無法滿足產(chǎn)品的最終使用要求;2、力學(xué)性能越來越高;3、外觀質(zhì)量越來越嚴(yán)格。然而,要同時(shí)滿足以上三方面要素,生產(chǎn)工藝之間又存在著相互矛盾,尤其是淬火環(huán)節(jié)。因?yàn)橐_(dá)到高的力學(xué)性能,必須要有足夠快的冷卻速度。而冷卻速度越快,型材的殘余應(yīng)力殘余變量就越大,型材就越容易變形,尺寸精度無法保證。如果降低冷卻速度,對減少型材變形是有幫助,但型材性能就有可能會降低,甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。所以,要同時(shí)滿足以上三方面的要素,在線淬火環(huán)節(jié)必須滿足以下的條件:1、具備滿足各種合金淬火敏感性的冷卻速度,該點(diǎn)主要解決型材性能問題;2、具備滿足各種不同截面形狀所需要的冷卻強(qiáng)度的差異性調(diào)節(jié),該點(diǎn)主要解決型材的冷卻變形問題。