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一些加工中心廠家在宣傳材料中往往只給出定位精度而沒有給出定位精度指標(biāo),這使得一些鋁型材廠家很容易誤解定位精度作為確定零件加工精度的主要指標(biāo)。事實(shí)上,重復(fù)定位精度高并不意味著零件的加工精度高。定位精度是決定零件加工精度的主要指標(biāo)。
可重復(fù)定位精度反映了機(jī)器多次返回同一位置的能力。測(cè)量方法是固定一個(gè)百分表,將其壓在主軸上,標(biāo)記百分表的零點(diǎn)。將主軸移動(dòng)到任意位置后,使主軸回到之前的校準(zhǔn)坐標(biāo)位置,即可讀出百分表的讀數(shù)誤差。多次往返讀數(shù)后,誤差是重復(fù)定位精度。
根據(jù)目前的數(shù)控技術(shù)和典型的機(jī)電搭配在加工中心,也就是說,伺服電機(jī)的重復(fù)定位誤差+旋轉(zhuǎn)編碼器+滾珠螺桿或齒條與齒輪一般不超過2個(gè)脈沖當(dāng)量,遠(yuǎn)低于0.01毫米。
定位精度是指在機(jī)床的整個(gè)行程上準(zhǔn)確移動(dòng)指定距離的能力。鋁型材加工中心大行程可達(dá)7米,定位精度測(cè)量一般采用激光干涉儀。
影響定位精度的主要是導(dǎo)軌的形狀和位置誤差、機(jī)械間隙、螺桿/齒條誤差、零件變形和電氣跟隨誤差。將激光干涉儀測(cè)量的誤差數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能可以獲得較高的定位精度。