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一、使用和維護(hù):
1、 通電前先檢查動力柜電流和電壓是否正常。
2、 檢查液壓站的液位計,看液壓油是否充足。
3、 檢查油管是否有滲漏。
4、 檢查路軌上有無異物,旁邊是否有障礙物,清理干凈。
5、 確認(rèn)以上所有準(zhǔn)備工作完成后可通電試機(jī),根據(jù)實際需要調(diào)整速度和張力等參數(shù)。
6、 減速箱要定期加注潤滑油;減速機(jī)工作時聲音是否正常無異響。
二、操作和調(diào)試
操作機(jī)器時需集中精神,在牽引機(jī)路軌旁邊嚴(yán)禁何人員靠近,避免機(jī)器運行過程中出現(xiàn)撞傷事故。
1、設(shè)置參數(shù):牽引力矩、牽引速度、小車返回速度等參數(shù)均可在觸摸屏上調(diào)節(jié),簡單易懂。設(shè)置好參數(shù)后不用經(jīng)常改動,參數(shù)根據(jù)被牽引型材實際要求設(shè)定。注意:各項參數(shù)調(diào)到滿足生產(chǎn)要求即可,切不可盲目調(diào)大增加危險性及影響設(shè)備零件使用壽命。
2、牽引
按下操作臺上的牽引鍵,牽引機(jī)執(zhí)行牽引向前動作,P2小車直線勻速運行至牽引終端,小車超過終端后不能再執(zhí)行牽引動作(牽引系統(tǒng)設(shè)有保護(hù)功能)。
3、返回:按下操作臺的返回鍵,P2牽引小車執(zhí)行返回動作,P2牽引車往擠壓機(jī)方向快速直線運行,經(jīng)過回程減速端后速度由快轉(zhuǎn)慢,直至牽引起始位停止,如速度過快,將引發(fā)牽引系統(tǒng)的超速保護(hù)功能,牽引小車緊急停止并制動。
4、自動:手動調(diào)試完畢,各項參數(shù)調(diào)試好后,先將牽引小車召回到牽引始點準(zhǔn)備好,然好按下自動啟動鍵,整機(jī)進(jìn)入自動工作狀態(tài)。啟動自動牽引系統(tǒng)后需觀察牽引機(jī)工作3-5個循環(huán)周期,觀察自動牽引流程準(zhǔn)確無誤后無需再調(diào)整。
三、牽引機(jī)自動過程中的連接動作和流程:
P2牽引小車將擠出的型材夾緊由起點牽引至終端,牽引系統(tǒng)自動計算出型材長度,由P1牽引小車自帶的中斷鋸根據(jù)預(yù)設(shè)的長度將型材切斷,P2小車自動將料放下返回;P1牽引小車將下一根料夾緊牽引出來,途中與返回的P2牽引小車不停車交接,交接完成由P2將型材牽引往終端,P1返回起點,當(dāng)P2小車將型材牽引至系統(tǒng)預(yù)設(shè)的長度時,P1小車在起始端夾緊型材起動并切斷,P2下料返回交接,如此循環(huán)工作不停機(jī)。如中途出現(xiàn)異常,按下緊急停止按鈕,牽引車立即停止運行并制動,自動系統(tǒng)停止,處理完異常后須重新召回小車再啟動自動系統(tǒng)。