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①鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時,鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量堅硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時,這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷,最終對型材表面造成劃傷;
②模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷鋁型材;
③出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物,當其與型材接觸時對鋁型材表面造成劃傷;
④無牽引機情況下,在叉料桿將型材從出料軌道上送到冷床上時,由于速度過快造成型材碰傷;
⑤有牽引機情況下,擠壓速度過快或者出料口到冷床距離過短,造成正在擠壓的型材撞擊到前一條型材造成撞傷;
⑥在冷床上人為拖動型材造成擦傷;
⑦在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。