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鋁型材牽引機(jī)一些制造中心廠家往往在宣傳資料中只給出重復(fù)定位精度而不給出定位精度指標(biāo),這就容易使一些鋁型材拉絲機(jī)廠家誤認(rèn)為重復(fù)定位精度是決定零件加工精度的主要指標(biāo)。實(shí)際上,重復(fù)定位的精度高并不意味著零件的加工精度高。定位精度是決定零件加工精度的主要指標(biāo)。
重復(fù)定位精度反映了機(jī)器多次返回到同一位置的能力。測(cè)量方法是將表盤(pán)固定,將表盤(pán)壓在主軸上,然后對(duì)表盤(pán)的零點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。將主軸移動(dòng)到任意位置,然后將其返回到剛剛校準(zhǔn)的坐標(biāo)位置,以讀取表盤(pán)讀數(shù)誤差。重復(fù)往返讀數(shù)后,的誤差是重復(fù)定位精度。
一般情況下,與普通數(shù)控機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床的齒輪加工誤差一般不大于0.01 mm。
定位精度是指機(jī)器在整個(gè)行程中準(zhǔn)確移動(dòng)指定距離的能力。加工中心到大行程的距離可達(dá)7米,定位精度一般采用激光干涉儀測(cè)量。
形狀和位置誤差、機(jī)械間隙、螺桿/齒條誤差、零件變形和電氣跟隨誤差是影響定位精度的主要因素。將激光干涉儀測(cè)量到的誤差數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能,可以獲得更高的定位精度。