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1、)三頭雙軌牽引機(jī)軌道:采用28 # h型鋼加工上40×40冷拔方鋼,提高軌道安裝精度,保證牽引車運行平穩(wěn),從而保證鋁材質(zhì)量;
2、)牽引小車:對每個零件進(jìn)行加工制造,保證每個零件的加工精度,提高整機(jī)的制造精度,提高小車的可靠性和運行精度;設(shè)有機(jī)械緩沖裝置,避免意外沖擊失效;
3、)夾緊機(jī)構(gòu):支架呈90度抬起,保證回程不刮傷鋁材,層壓曲線設(shè)計,壓縮自鎖可靠,支架與層壓均由電機(jī)減速控制,無需液壓系統(tǒng),減輕牽引車重量,減少快速回程時剎車沖擊;同時,更易于維護(hù)和管理;
4、牽引動力:采用專用變頻電機(jī),提高速度,控制張力;利用逆變器的恒轉(zhuǎn)矩輸出,達(dá)到恒張力牽引的目的。兩級調(diào)速提高了拖拉機(jī)回程速度的控制性能,減少了回程沖擊故障。
5、牽引裝置:利用鏈條牽引牽引小車,提高牽引張力的穩(wěn)定性,避免鋼絲繩打滑的可能性;
6、)剎車:采用直流剎車,剎車更穩(wěn)定,而不采用機(jī)械剎車,不存在剎車壽命問題,減少故障部件,更方便維護(hù)和管理;
7、顯示:采用人機(jī)界面顯示主要參數(shù)、信息,如牽引長度、速度等,便于及時調(diào)整鋁棒的長度,提高產(chǎn)品成活率,同時更方便維修管理;
8、)控制:手動、自動控制,具有鋸斷、主機(jī)和滑塊協(xié)調(diào)操作的功能,提高了自動化程度,降低了勞動強(qiáng)度;