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使用現(xiàn)代鋁型材牽引機(jī)的好處之一是,當(dāng)鋁型材達(dá)到正確的擠出長度時(shí),牽引機(jī)具有控制擠出機(jī)停止擠出的功能。這與非擠出期類似,但由于擠出的鋁材正好是所要求的長度,因此不會浪費(fèi)擠出時(shí)間。進(jìn)一步的成本節(jié)約可以通過減少廢物的數(shù)量來實(shí)現(xiàn),同時(shí)也節(jié)省了擠壓廢物的運(yùn)輸和回收。
鋁從擠出機(jī)擠出后,最重要的目標(biāo)是通過減少廢料來提高產(chǎn)量和交貨率,從而為客戶提供更多的產(chǎn)品。擠壓后產(chǎn)生的任何廢物都是非常昂貴的,因此在后續(xù)工藝中盡量減少廢物的產(chǎn)生是很重要的。為了盡量減少浪費(fèi),必須在停止標(biāo)記處實(shí)現(xiàn)鋸切(停止標(biāo)記是指在非擠壓周期中模具在型材上留下的標(biāo)記)。
只有兩種技術(shù)可以用來切割停車標(biāo)記-飛鋸切割和雙長度系統(tǒng)。飛鋸切割技術(shù)是指在擠壓過程中的切割。采用飛鋸切割技術(shù),在停止標(biāo)記從擠出機(jī)出來后,可以在停止標(biāo)記處切斷型材。雙長度系統(tǒng)是等到第二型材被擠壓,然后在非擠壓周期中在一和二型材之間切割。
這兩種技術(shù)都有各自的優(yōu)勢。雙長度系統(tǒng)可以提供兩個(gè)擠出循環(huán)的風(fēng)冷時(shí)間,這對建筑合金非常有利。但飛鋸切割系統(tǒng)成本更低(設(shè)備成本和廠房空間成本),并允許一桿多切割模式操作,而無需停止擠出機(jī)。
這兩種技術(shù)都能將成品收率提高1%到2%。(1%到2%的廢品現(xiàn)在可以轉(zhuǎn)化為合格的產(chǎn)品,送到客戶手中。)將高附加值型材從廢料直接轉(zhuǎn)化為可交付產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益是巨大的。