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鋁型材牽引機(jī)廠家說(shuō)怎么優(yōu)化鋁型材的擠壓質(zhì)量?
1、鋼錠加熱
對(duì)于擠壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō),擠壓溫度是z基本、z關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能耗等有很大影響。擠壓過(guò)程中z重要的問(wèn)題是金屬溫度的控制。從鋼錠開(kāi)始加熱到擠壓型材的淬火,都要保證可溶性相結(jié)構(gòu)不從固溶體中析出或小顆粒的分散。
2、控制鋁的擠出速度
在擠壓過(guò)程中必須小心控制擠壓速度。擠壓速度對(duì)變形的熱效應(yīng)、變形的均勻性、再結(jié)晶和固溶過(guò)程、產(chǎn)品的力學(xué)性能和表面質(zhì)量有重要影響。擠出速度過(guò)快,產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕、開(kāi)裂等傾向。同時(shí),過(guò)快的擠壓速度增加了金屬變形的不均勻性。擠壓過(guò)程中的流出率取決于合金類(lèi)型和型材的幾何形狀、尺寸和表面狀況。
3、張力矯直
型材出孔后,一般用鋁型材牽引機(jī)牽引。鋁型材牽引機(jī)工作時(shí),會(huì)給擠出產(chǎn)品一定的牽引張力,并與產(chǎn)品流出速度同步移動(dòng)。使用鋁型材牽引機(jī)的目的是為了減少多線擠壓和劃傷的長(zhǎng)度,也為了防止型材在模孔后發(fā)生扭曲和彎曲,給張力矯直帶來(lái)麻煩。